Módulo de simulación ZW3D

Simulación ZW3D, un módulo de análisis estructural de elementos finitos integrado en la plataforma ZW3D para el análisis estructural estático, modal, dinámico y térmico y como una potente herramienta para que los ingenieros analicen el rendimiento estructural del producto y verifiquen su racionalidad de diseño. Combinado con ZW3D, proporciona un entorno de desarrollo integrado para el diseño, la simulación y la fabricación, que elimina la barrera de las interacciones de datos, acorta el ciclo de desarrollo del producto y aumenta la eficacia del diseño del mismo.

Análisis de simulación estructural

Proporcionar estática lineal y no lineal, pandeo, análisis modal, dinámica estructural lineal y no lineal, así como respuesta en frecuencia y el análisis del espectro de respuesta para el análisis de la tensión. También, el desplazamiento y la deformación del producto bajo carga externa, utilizados principalmente para probar resistencia, rigidez y estabilidad del producto.

– Apoyar la simulación de la respuesta estructural a las cargas estáticas
– Apoyar el análisis de las características de vibración de las estructuras para evitar la resonancia
– Soportar la simulación de la respuesta estructural a las cargas de impacto.

Admite 11 tipos de análisis:

  1. Estática lineal
  2. Estática no lineal
  3. Pandeo lineal
  4. Lineal Modal
  5. Transferencia de calor en estado estacionario
  6. Transferencia de calor transitoria
  7. Transitorios lineales (directos)
  8. Transitorios lineales (modales)
  9. Transitorio no lineal
  10. Respuesta armónica (Modal)
  11. Espectro de respuesta

Análisis de simulación estructural

Proporcionar un análisis térmico en estado estacionario y transitorio, una simulación precisa de la conducción del calor, la convección del calor y la radiación del calor en la ingeniería, de modo que el diseño estructural de los productos cumpla con los requisitos de la industria.
de calor y la radiación de calor en la ingeniería, para que el diseño estructural de los productos cumpla con los
requisitos de fiabilidad térmica.
– Apoyar la simulación de cargas térmicas estables o variables en el tiempo en los productos
– Garantizar la fiabilidad térmica de los productos y acortar el ciclo de desarrollo de los mismos

Características

1. Árbol de navegación del proceso de análisis claro
Árbol de navegación de procesos claro y conciso, desde la operación superior a la inferior, fácil de aprender y utilizar.
– El árbol de navegación de procesos es lógico, lo que reduce los costes de aprendizaje
– Altamente coordinado con la barra de la cinta, operación flexible y conveniente

2. Potentes capacidades de malla
Proporciona una variedad de tipos de malla y funciones de control de malla local, y puede realizar una división de malla de elementos finitos de alta calidad para modelos de productos. 

– Soporta mallas 1D, 2D y 3D.
– Malla local controlada por borde, cara y sólido para mejorar la precisión del análisis.
– Soporta la generación de malla compatible de nodos comunes, y la generación de malla de modelos multi-entidad.

3. Comprobación inteligente y rápida del preprocesamiento
Antes del cálculo de la simulación, se proporciona una función de comprobación inteligente de una tecla para los ajustes de preprocesamiento
de preprocesamiento, incluidos los parámetros de los materiales, los atributos de las unidades, la definición de los límites, las comprobaciones de la malla y otros, para comprobar por adelantado los errores del proyecto y mejorar la eficacia del análisis.

4. Resultados precisos del análisis de simulación
Se adopta el método de elementos finitos para apoyar las técnicas de resolución de matrices múltiples, los algoritmos iterativos no lineales y los métodos de resolución de la dinámica transitoria.
algoritmos iterativos y métodos de resolución de la dinámica transitoria. Los resultados de la simulación son coherentes
con la referencia internacional NAFEMS.
– Técnicas de resolución matricial: (1) Métodos directos e iterativos para ecuaciones lineales a gran escala; (2) Método de Lanczos para problemas de valores propios.
– Algoritmos iterativos no lineales: Método completo de Newton-Raphson y método mejorado de Newton-Raphson mejorado, técnica de incremento automático del tiempo.
– Solución de la dinámica lineal: Integración directa y superposición modal.

5. Presentación enriquecida de los resultados del posprocesamiento
La presentación diversificada de los resultados del posprocesamiento proporciona a los ingenieros un análisis intuitivo de resultados, ayudándoles a evaluar y optimizar los diseños de forma más eficaz.
– Soporta la función de imagen de nube y visualización parcial, lo que le permite ver los resultados de la simulación directamente.
– Soporta funciones de animación y detección para ver la tendencia de la deformación y los valores máximos/mínimos valores máximos/mínimos.
– Soporta el formato Word o PDF para guardar los informes de análisis.

6. Solución integrada CAD/CAE
El modelado de productos y el análisis de simulación en el mismo entorno pueden reducir en gran medida la carga de trabajo de procesamiento de modelos y transformación de datos, y facilitar a los ingenieros el diseño rápido de productos que que cumplan con las necesidades reales.
– Modelado paramétrico, construcción rápida de modelos geométricos.
– Perfecta integración de los datos CAD y CAE, mejorando en gran medida la eficiencia del diseño.
– Menor coste de aprendizaje, más fácil de dominar para los ingenieros.