Mecanizado

Taladros

ZW3D puede identificar directamente operaciones de agujeros en piezas y generarles las trayectorias más adecuadas a la forma y dimensión de estos, para ahorrar tiempo de parametrizado de mecanizado y reducir errores, a través del uso del comando de Tácticas de agujeros inteligentes tanto para Mecanizado 2-3 ejes como para 5 ejes.

Torneado 2 ejes

La operación de torneado en 2 ejes se le puede generar a figuras alámbricas, superficies y sólidos. Tanto a diámetros internos como externos, realizando el acabado, roscado, ranurad, taladrado, entre otros.

ZW3D dispone de una amplia librería de herramientas para seleccionar la adecuada. Estas pueden ser modificadas y guardadas o directamente añadirlas a librería.

Como en todas las operaciones de Mecanizado, el proceso conlleva una serie de funciones estándar, la inserción de herramientas, gestión de operaciones necesarias y la verificación y simulación de operaciones sobre las piezas para poder dar por bueno el proceso de mecanizado.

Fresado 2 ejes

Las operaciones de fresado para 2 ejes realizan trayectorias de herramientas de desbaste y acabado de figuras. Permite al operario generar agujeros o fresar orificios con un acceso limitado mediante taladros o las herramientas de fresa correspondientes.

Las trayectorias de herramienta de 2 ejes incluyen trazos de perfiles y cajeras por pasadas, cortes lineales paralelos (interno o externo), o continuos si son en espiral. Tiene cuadros de configuración para poder personalizar los parámetros y atributos que sean necesarios, pudiendo así entre otros, evitar las colisiones entre piezas y herramientas a través de detección inteligente.

Fresado 3 ejes

Las operaciones de fresado de 3 ejes, además incluye la tecnología QuickMill. Esta ayuda a mejorar la eficiencia de programación, ahorrando tiempo de mecanizado y ayudando a prolongar la vida útil de las herramientas.

Cuenta también con la tecnología Smoothflow, cuya misión es ajustar y optimizar lo máximo posible las trayectorias de herramientas, manteniendo una carga constante en las herramientas y evitando así cortes y pasadas innecesarias.

La función AFC permite optimizar los avances de trayectorias basando ese control en la carga de la herramienta. Aumentando así, la eficiencia de trabajo y evitando la rotura de la herramienta que se utiliza.

La opción de operaciones o herramientas de referencia detecta automáticamente el estado de mecanizado, simplificando la programación y ahorrando tiempo de mecanizado.

Mecanizado en 4 y 5 ejes

Las trayectorias de 5 ejes incluyen una serie de operaciones como puede ser Corte por plano, que mantiene la herramienta colocada perpendicularmente a la superficie o a las paredes del sólido consiguiendo que la herramienta tome contacto con el lateral de la superficie. Hay otros tipos de cortes como: corte interactivo, cortes fluidos, corte lateral, corte por guía de superficie ISO, corte por curva guía, corte por viruta.

Es muy sencillo convertir las trayectorias de 3 ejes a las de 5 ejes, interpolando automáticamente los movimientos de los ejes con la estrategia Flow Cut.

Permite también generar de forma inteligente el movimiento de vinculación entre dos operaciones de 5 ejes.

Funcionalidad de Referencia

Con la operación de referencia que aparece en el gestor de operaciones de mecanizado, el sistema identifica automáticamente el área que no ha sido mecanizado en la operación anterior y genera las nuevas trayectorias correspondientes para terminar la acción al 100%.

Lo mismo ocurre con la herramienta de referencia. Al generar una operación que está vinculada a la operación anterior para poder terminarla correctamente, el sistema pide la herramienta adecuada para esta nueva operación y la herramienta de referencia para que identifique automáticamente el área que no ha podido alcanzarla con la anterior, y generar así las trayectorias correspondientes.

Postprocesadores ZW3D

El capacitado post procesador de ZW3D permite convertir las coordenadas generadas del proceso en el código específico para la máquina CNC (código G y M). El post procesador de ZW3D está integrado en todas las versiones de ZW3D para poder realizar el mecanizado.

• Compatible con diferentes versiones de fresadoras de 2 y 3 ejes.

• Acceso a todas las variables internas del post procesador.

• Sintaxis del post procesador definible por el usuario.

• Conversión automática de información a formato CNC.

• Lenguaje de macros fácil de utilizar.

• Ciclos de taladrado de 2 y 5 ejes.

• Soporte de ciclos predefinidos.

• Soporte de formato de entrega.

• Indexación de 5 ejes.

• Soporte para archivos adjuntos de cabecera para fresados en 5 caras.